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压裂液配液技术为什么要快速发展防火墙

文章来源:新新机械网  |  2020-05-22

随着水平井多段压裂技术的广泛运用, 使原本低产或无气流的页岩气井获得工业价值成为可能, 极大地延伸了页岩气在横向与纵向的开采范围, 压裂施工排量达到12.7~19.0 m 3/min, 而国内生产的混配车最大配液能力只有12 m3/min, 无法与压裂施工供液要求完全匹配, 在一定程度上限制了施工作业效率的提升。 因此, 研制开发更大混配能力的混配设备成为配液技术发展的必然趋势。压裂液是压裂施工的主要工作介质, 其作用是传递压力、 形成地层裂缝和携带支撑剂进入裂缝。 压裂液的使用主要包括基液配制和施工中向作业井注入交联冻胶压裂液, 自上世纪70年代以来, 我国水基压裂液配制工艺和技术从粗放配液期、 射流配液期不断发展到现在的智能配液模式。(1)粗放配液期的典型特征是采用人工加入稠化剂和添加剂, 操作工人劳动强度大, 配液效率低下, 压裂液质量难以保证。(2)射流配液期主要利用离心泵以一定排量注入文丘里原理的射流混合器产生负压, 将稠化剂粉吸入混合, 以此实现干粉的自动添加, 显著提高了配液速度, 但仍存在劳动强度大和压裂液质量不高的问题。(3)随着对稠化剂的溶胀机理认识的深入以及施工作业量和施工规模的不断加大, 逐渐形成了目前的智能配液模式, 其主要特征是高效混合、精确计量及自动控制。

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